المرافق والموارد

يستخدم هذا الجهاز لتحديد رطوبة الاسطح وذلك بقياس التوتر السطحي للسوائل مع السطح المراد دراسته من خلال تعيين زاوية التلامس السائل مع السطح. زاوية التلامس هي تقنية متعددة الاستخدامات وتستخدم لوصف كل من السوائل والمواد الصلبة.

تستخدم المجاهر الإلكترونية لتصوير العينات بنفس الطريقة التي تستخدم بها المجاهر الضوئية في حين أن الأولى يستخدم فيها الإلكترونات المنعكسة من سطح العينة لإنشاء صورة ونظرا لان الطول الموجي للإلكترونات أصغر بكثير من الطول الموجي للضوء لذلك فان دقة المجهر الالكتروني تفوق دقة المجهر الضوئي. يمكن تحليل العينة بحد أقصى 5 دقائق من وقت التشغيل يمكن أن يصل الحد الأقصى لقوة التكبير إلى 60.000 من العينة ويمكن أن يصل إلى نطاق 500 نانومتر من سطح الكائنات.

يتوفّر مقياس ترايبوميتر R-tec الفريد للخدمة الشاقة والذي يمكن أن يصل إلى 5000N قوة/ حمل مع نطاق درجة حرارة يصل إلى 800 درجة مئوية في مركز المواد المتقدمة. الوقوف على الأرض مع سهولة تبديل الوحدات المختلفة التحكّم في القوة لأسفل الحلقة المغلقة يجعل من جهاز قياس الضغط هذا أداة كهربائية لتحديد معاملات الاحتكاك في الصناعات التقليدية مثل الطلاء والزيوت ومواد التشحيم وما إلى ذلك.

يوفّر مقياس ملف التعريف متّحد البؤر Leica DCM8 تنميطًا غير متلف للسطح ثلاثي الأبعاد. ويعدّ قياس بروفيلومتر طريقة تكميلية لطرق الاختبار الأخرى في مركز المواد المتقدمة مثل اختبارات الطلاء أو الترايبولوجي أو التآكل أو التعرية. والأداة عبارة عن فحص مجهري متّحد البؤر عالي الدقة للأسطح المكونّة من هياكل معقدة ذات مناطق شديدة الانحدار تتطلّب دقة عرض جانبية لبضعة ميكرونات نظرًا لقدرتها على العمل كمجهر بصري مع مجال مشرق ومجال مظلم ومتّحد البؤر بالإضافة إلى قياس التداخل الاختياري الوضع. وإضافة إلى ذلك، تعدّ Leica DCM8 أداة مثالية لتوثيق الألوان الدقيق للعينات. م تستهدف Leica عالية الجودة الكثير من العينات منها ماهو بحجم من 5 إلى 100 × مع أربعة مصادر ضوء LED - أزرق (460 نانومتر)، أخضر (530 نانومتر) ، أحمر (630 نانومتر) ، أبيض (مركز 550 نانومتر) - و توفّر كاميرا CCD المدمجة صورًا واقعية بالألوان ثنائية وثلاثية الأبعاد.

لدى مركز المواد المتقدمة أداة Zetasizer Nano ZS المستخدمة لقياس الحجم والتنقّل الكهربي لمحلول الغرويّة والبروتينات وإمكانات زيتا للغرويّات والجسيمات النانوية وقياس تنقل الجسيمات النانوية وعلم الجزيئات الدقيقة لمحاليل البروتين والبوليمر. ويتيح الأداء العالي لـ Zetasizer Nano ZS أيضًا قياس الوزن الجزيئي والمعامل الفيروسي الثاني A2 للجزيئات الكبيرة و kD معلّمة تفاعل DLS. ويتم تطبيق مجال كهربائي على محلول جزيئات أو تشتت جزيئات والتي تتحرك بعد ذلك بسرعة مرتبطة بجهد زيتا الخاص بها. ويمكن إجراء قياس جهد زيتا السطحي باستخدام جزيئات التتبّع لقياس التناضح الكهربائي بالقرب من سطح العينة لحساب إمكانات زيتا للسطح.

يوفّر التصوير المجهري والبنية الكلية للعينة مع أوضاع الإرسال أو الانعكاس معلومات قيمة عن العينات المعدنية والبيولوجية والجيولوجية. ويمكن تكبير العينات حتى 1000x كما أنّ المعالجة في المحلّل البصري وتطبيق استقطاب الضوء توفر أيضًا بيانات مقدّرة من الأداء بواسطة المجاهر الضوئية. والفحص المجهري الإلكتروني (Jeol top Jeol SEM) قادر على تكبير العينة حتى 60.000 ×.

يستخدم التحليل الطيفي XRF JSX 3201M (Jeol) على نطاق واسع للتحليل النوعي والكمّي للعناصر البيئية والجيولوجية والبيولوجية والصناعية وأنواع أخرى من العينات. كما أنّه يوفّر حدّ اكتشاف موحّد إلى حدّ ما عبر جزء كبير من عناصر الجدول الدوري، والذي يقتصر عمومًا على العناصر الأثقل من الصوديوم وينطبق على تركيزات واسعة النطاق من 100٪ إلى أجزاء قليلة في المليون.

يمكن أن يحدد - Picospin Thermo Fisher 45 - بنية المركّب الصغير والبوليمرات عن طريق التحوّل الكيميائي في الأطياف لذرّات البروتون في الجزيء. ويمكن أن يكون أسلوبًا انتقائيًا للغاية يميّز بين العديد من الذرات المختلفة داخل جزيء أو مجموعة جزيئات من نفس النوع ولكنها تختلف فقط من حيث بيئتها الكيميائية المحلية.

يستخدم هذا الجهاز لدراسة قوة تحمل الخرسانة لقوى الضغط والثني، سعة المحرك 3000 ك نيوتن.

يستخدم هذا الاختبار لتحديد المقاومة الحركية لعينة الاختبار ، سعة القوة 1 ك نيوتن ، حيث يتم سحب العينة من طرفها العلوي وتثبيت الطرف السفلي على طرفي المزلقة بسرعة 150 مم / دقيقة. يتم قياس القوة لبدء المزلجة (الطرف ثابت) والحفاظ على الحركة (الطرف الحركي). يمكن حساب كل من معامل الاحتكاك الساكن والحركي. معامل الاحتكاك الساكن يساوي قراءة مقياس القوة الأولية مقسومة على وزن الزلاجة. المعامل الحركي للاحتكاك يساوي متوسط قراءة القوة التي تم الحصول عليها أثناء الانزلاق المنتظم للأسطح مقسومًا على وزن الزلاجة.

يدرس هذا لاختبار مقاومة تأثير المواد البلاستيكية بطرق شاربي وإيزود خلال درجات حرارة مختلفة. حيث ستتأثر عينة الاختبار بالبندول بزاوية معينة وبطاقة معينة. ومن خلالها سيحسب برنامج الجهاز طاقة التأثير بناءً على خسارة الارتفاع التي سيحدثها البندول عند رفعه.

يدرس هذا الاختبار صلابة أسطح المعادن والسبائك، عن طريق رأس مدبب هرمي الشكل من الألماس، حيث يتم ضغط الرأس المدبب على سطح عينة الاختبار بحمل محدد مسبقًا. ثم يتم قياس المسافة البادئة الناتجة في كلا المحورين من طرف إلى طرف. يتم بعد ذلك تحويل متوسط قياسات المحورين إلى رقم فيكرز للصلابة بواسطة الجهاز تلقائيًا.

الترايبوميتر هي أداة لقياس الكميات الترايبولوجية، مثل: معامل الاحتكاك وقوة الاحتكاك وحجم التآكل بين سطحين متلامسين، عن طريق قياس نسبة قوة الاحتكاك الناتجة عن التلامس إلى قوة التحمل معامل الاحتكاك. يعمل هذا الجهاز بتقنية احتكاك رأس الدبوس ثابت ويتم دراسة سطح المادة المطلوبة عن طريق وضعها على قرص دوار، ويختلف راس الدبوس باختلاف السطح اللازم دراسته. يعطي هذا النوع من الأجهزة نتائج فعالة في اختبارات التآكل والاحتكاك للمواد منخفضة الاحتكاك المستخدمة خاصة في محركات الاحتراق.

RSA-G2 من TA تمثّل تقنية حديثة للاختبار الديناميكي في التحكم الديناميكي والدقيق في الضغط على التردد والوقت ودرجة الحرارة. وقد يعمل الجهاز على نطاق واسع من درجات الحرارة تتراوح من -150 إلى 600 درجة مئوية بقوة قصوى تبلغ 35 كيلو نيوتن وأقصى تردد 100 هرتز. وتوفّر البيانات معلومات عن أنماط متعددة من التشوّه بما في ذلك ناتئ مزدوج/ مفرد وثلاث نقاط الانحناء والتوتر والضغط والقص. ويوفّر أقصى درجات الأداء والتنوع وسهولة الاستخدام، كما توفّر تقنية التشفير البصري فائقة الحساسية معلومات حول تقنية تحمّل الإجهاد والهواء مما يضمن حركة خالية من الاحتكاك تقريبًا.

• اختبار الشّد: (LR 50K Plus - Lloyd Instruments)

  توفّر أدوات الشّد Lloyd LR 50K Plus و Lloyd LS 1K Plus نطاقًا واسعًا من الاختبارات على اختبارات الشّد في مركز المواد المتقدمة. والمبدأ الرئيسي لاختبار الشّد هو مقاومة المادة لحمل الشّد المطبق محوريًا على العينة. وفي اختبار الشّد البسيط تتمّ العملية عن طريق إمساك الأطراف المتقابلة من قطعة المادة وفصلها عن بعضها. ويتمّ تسجيل ملاحظات القوة المطبقة للاستطالة المناسبة أثناء الاختبار. ويتم حساب الإجهاد - الإجهاد،٪ نسبة الاجهاد المئويةالاستطالة ،٪ نسبة الاستطالة المئويةتقليل المساحة على أساس الأبعاد الأصلية. ثمّ يتمّ رسم مخطّط الإجهاد والانفعال وتسمح المعلومات التي تمّ الحصول عليها من الرسم البياني بمقارنة الخواصّ الميكانيكية المناسبة للمواد المختلفة مع بعضها البعض. وقد تمّ اعتماد مركز المواد المتقدمة لطرق الاختبار الميكانيكية التالية: اختبار الشّد للمعادن والسبائك والبلاستيك ASTM - E8، D 6-38

• اختبار الضغط: (LR 50K Plus - Lloyd Instruments)

  يحدّد اختبار الضغط سلوك المواد تحت أحمال التكسير، ويتم ضغط العينة وتسجيل التشوّه عند الأحمال المختلفة. ويتم حساب الإجهاد والانفعال الضاغطين ورسمهما كمخطّط إجهاد - إجهاد يستخدم لتحديد حدّ المرونة والحدّ النسبي ونقطة العائد وقوة الخضوع. ويتمّ تطبيق هذه الطريقة للخرسانة والمعادن والبلاستيك والسيراميك والمواد المركّبة والكرتون المموّج وحتى المواد اللينة مثل الهلاميات المائية. وتوفّر أدوات Lloyd LR 50K Plus و Lloyd LS 1K Plus واختبار ضغط الخرسانة (Fore فوري ) نطاقًا واسعًا من الاختبارات على اختبارات الضغط في مركز المواد المتقدمة.

SSRT ، عينة الشّد تتعرّض لضغط متزايد باطّراد في بيئة اختبار معينة، وينتج عن هذا الإجراء تمزّق الأغشية السطحية وبالتالي يميل إلى القضاء على وقت البدء المطلوب لتشكيل تشقّق السطح. ويستمر الاختبار حتى تفشل العينة وتوفر معلّمات اللدونة والقوة المقترنة بمورفولوجيا السطح للكسر معلومات حول طريقة الفشل وتأثير البيئة مثل التآكل أو الماء أو الغازات أو الضغط. في أدوات مركز المواد المتقدمة SSRT (National Inst.UK) التي أجريت لخلية الأوتوكلاف.

يوفّر قياس الصلابة طريقة غير متلفة ومفيدة للغاية للتحقّق من القوة الاسمية للمادة وتحديدها، وبالتالي فهي مفيدة أيضًا للتحقّق من جودة المعالجات المعدنية المختلفة، على سبيل المثالمثل المعالجة الحرارية والعمل البارد. ويتم ضغط المسافة البادئة الصلبة (Proceq Sa Equostat و Clark Rockwell) في العينة بواسطة حمولة قياسية بمقياس A و B و C مع حمولة تصل إلى 150 كجم ويتم أخذ حجم المسافة البادئة (إما المنطقة أو العمق) كمقياس من الصلابة. وتمّ اعتماد مركز المواد المتقدمة لأساليب الاختبار الميكانيكية التالية: طرق الاختبار: اختبار صلابة المعادن والسبائك - ASTM - E18 والصلابة الدقيقة الآلية ARS 9000 Future tech. لصلابة Vicker وتقدير الصلادة الدقيقة للحمل من 5 جم حتى 2000 جم متاح أيضًا. كما يتوفر أيضًا تحديد الصلابة الدقيقة للحمل من 5 جم حتى 2000 جم.

حيود الأشعة السينية (XRD) هي تقنية تحليلية سريعة تستخدم بشكل أساسي لتحديد المرحلة البلورية للمادة ويمكن أن توفر معلومات عن أبعاد خلية الوحدة. يمتلك هذا الجهاز القدرة على قياس جميع أنواع العينات - من المساحيق إلى الأغشية الرقيقة ، ومن المواد النانوية إلى الأجسام الصلبة.

يستخدم مقياس الكثافة لتحديد كثافة العينات الصغيرة و المواد الصلبة الأخرى عند 23 درجة مئوية حسب ASTM D1505. حيث يتم تحضير عمود به سائلين مختلفين قابلين للخلط ؛ يجب أن يكون كثافة السائل الخفيف من 20 إلى 25٪. وأما كثافة السائل الكثيف من 30 إلى 35٪ كأعلى كثافة مطلوبة. بعد التحضير، يتم ملء أنبوب عمودي طويل (عمود) بطريقة يتم فيها إنشاء تدرج متغير الكثافة باستمرار. تستقر كل عوامة عند كثافتها الخاصة بحيث تعرف الكثافة في العمود بدقة عند مواضع العوامات. يتم العثور على الكثافة في أي موضع آخر عن طريق الاستيفاء أو الرسم البياني.

يستخدم هذا الجهاز لقياس الفلورية (الاستشعاع) لمجموعة واسعة من العينات ، بما في ذلك: المواد الصلبة والسوائل والمساحيق والأغشية الرقيقة. تضيء العينات بواسطة مصباح خالٍ من الأوزون 150 واط زينون. يحتوي على مقياس أحادي اللون لديه مدى بصري من 220 - 600 نانومتر يتوهج عند 330 نانومتر. كما يحتوي هذا الجهاز على برنامج لتحليل البيانات.

المسح التفاضلي لقياس السعرات الحرارية يعتبر أداة أساسية في التحليل الحراري، حيث يبحث في كيفية تغيير السعة الحرارية للمادة حسب درجة الحرارة. وبواسطة جهاز (DSC 8500 - Perkin Elmer) يتمّ تسخين أو تبريد عيّنة من الكتلة المعروفة ويتم تتبّع التغييرات في السعة الحرارية كالتغيرات في تدفّق الحرارة. وتُستخدم المعلومات التي تنتجها هذه الأدوات لفهم السلوك غير المتبلور والبلوري والتحوّلات متعددة الأشكال وسهولة الانصهار والمعالجة ودرجة المعالجة والعديد من خصائص المواد الأخرى المستخدمة في تصميم المنتجات وتصنيعها واختبارها.

تعمل أدوات مقياس التدفّق الحراري على قياس انتقال الحرارة المستقر من خلال المواد المسطّحة وتحدّد التوصيل الحراري والانتشار الحراري والسعة الحرارية النوعية للمواد الصلبة والسوائل والبودرة والمعاجين والمواد الرغوية، وكذلك الرقائق. ومع مستشعرات TPS الخاصة يصبح من الممكن قياس العينات بموصلية منخفضة تصل إلى 0.005 واط / W/(mK) وتصل إلى 1200 واط / W/(mK) مع حساسية عالية في نطاق واسع من درجات الحرارة حتى 700 درجة مئوية في العديد من البيئات المختلفة. وتقيس المزدوجات الحرارية المضمنة في اللوحات انخفاض درجة الحرارة عبر العينة و HFMs المضمنة في كل لوحة تقيس تدفّق الحرارة عبر العينة.

مقاييس MFI تعمل لقدرة تدفّق ذوبان بوليمر حراري ومركبات. MFI يعتبر مقياس غير مباشر للوزن الجزيئي ويتناسب عكسياً مع لزوجة المادة في ظروف الاختبار. و MFI تعتبر طريقة مريحة للغاية للبولي أوليفينات، حيث يتمّ قياس البولي إيثيلين عند 190 درجة مئوية والبولي بروبيلين عند 230 درجة مئوية ويمكن أن يشير أيضًا إلى معلومات حول توزيع الوزن الجزيئي. و Qualitest MFI هو مؤشّر تلقائي لتدفّق الذوبان ويمكن التحكم فيه في مركز المواد المتقدمة ومعتمد لـ. طريقة D1238 ويتوفّر أيضًا مقياس الكثافة لكثافة البوليمرات.

السماحية الكهربائية ε * (ω) والموصلية σ * (ω) والنفاذية μ * (ω) هي معلّمات أساسية للمواد وكل ما يمكن تحديده بدقة وتلقائيًة بواسطة مقياس الطيف العازل العريض Novocontrol من بعض ميغاهيرتز إلى عدة جيجاهرتز (15 عقدًا) ) لجميع أنواع المواد تقريبًا. ولا يتطلب تحضير العينة سوى القليل من الجهد، نظرًا لأن النماذج قد تتضمن نتائج من طرق توصيف المواد الأخرى ويمكن إنشاء رابط بين العديد من التقنيات للحصول على معلومات أكثر عمومية في نطاق درجة الحرارة من -150 درجة مئوية حتى 200 درجة مئوية.

تسمح مجموعات Gamry الكهروكيميائية المجهّزة بمجموعة من العمليات الكهروكيميائية والتحليل والأداء. يوفّر إعداد Bipotentiostat و EIS و Cyclic voltamperometry (CV) طرقًا لحماية الهيكل باستخدام أنودات كلفانية ذات مستوى طاقة أعلى أو إمكانات فيما يتعلق بالهيكل المراد حمايته أو للتحكم في تآكل سطح معدني عن طريق صنعه تعمل ككاثود لخلية كهروكيميائية. وحدة Bipotentiostat Gamry مع Gamry 3000 و 600 وتعمل بتيار يصل إلى 3 أ ويمكن زيادتها إلى 30 فولت.

يوفّر معلومات حول التحليل الطيفي للأشعة فوق البنفسجية من محلول من 200 إلى 900 نانومتر.

يعد نظام TGA-FTIR فريد من نوعه في جامعة قطر يسمح لمراقبة الانحلال الحراري للمواد عبر الانترنت. يجمع هذا الجهاز Perkin Elmer بين TGA التحليل الوزني الحراري و مقياس طيف الأشعة تحت الحمراء FTIR بناءً على المعرفة حول النوع الأكثر شيوعًا في نظام EGA. أثناء التحليل، يتم تسخين عينة التحليل الحراري الوزني (TGA) وإطلاق مواد متطايرة أو توليد مكونات احتراق أثناء احتراقها. ثم يتم نقل الغازات الصاعدة إلى خلية الأشعة تحت الحمراء الخاصة بك ، حيث يمكن تحديد المكونات وفقًا للمكتبة. علاوة على ذلك ، يمكن أن يوفر TGA و FTIR أيضًا فصل البيانات والسماح بمرونة القياس في النطاق من 25 إلى 1100 درجة مئوية و FTIR من 450 إلى 4000 سم^-1.

الاختبار غير المتلف هو تحديد جودة العينة دون اتلافها. إنّ مجال NDT واسع للغاية ومتعدّد التخصصات ويلعب دورًا مهمًا في ضمان أن تكون المكونات والأنظمة الهيكلية تؤدّي وظيفتها بطريقة موثوقة وفعّالة من حيث التكلفة. الليزر بالموجات فوق الصوتية يمثّل تقنية NDT المتقدمة باستخدام الليزر وقد أصبحت شائعة ومازالت تكتسب أسسًا لتطبيقات مختلفة في مجال الصناعة. وفي الليزر بالموجات فوق الصوتية، فإنّ مصدر الموجات فوق الصوتية يوجد على سطح المادة ويتم إجراء الكشف عن الحركة بالموجات فوق الصوتية على نفس السطح، مما يلغي متطلبات الكشف العادية بالموجات فوق الصوتية التقليدية القائمة على الكهروضغطية ويسمح بفحص الأشكال المعقدة بسهولة. ومركز المواد المتقدمة يمثل النقطة المحورية للعديد من مشاريع البحث الصناعي التي تتطلّب نظام فحص مبتكر بالليزر غير التلامسي في دولة قطر. وتتوفر مجموعة متنوعة من موارد الاختبارات غير المتلفة في مركز المواد المتقدمة بدءًا من فحص اختراق الصبغة (اختراق السائل) وفحص الجسيمات المغناطيسية والكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية إلى النطاق المتطوّر لمعدات الاستئصال بالموجات فوق الصوتية بالليزر. واختبار الاختراق هو فحص السطح الذي يمكن إجراؤه على جميع المواد غير المسامية. كما يتيح الاختبار المغناطيسي بتحديد العيوب الموجودة على السطح وتحته مباشرة، ولا يمكن القيام بذلك إلا في درجات الفولاذ الممغنطة. ويسمح الاختبار بالموجات فوق الصوتية باكتشاف الأعطال العميقة في المواد وذلك في مواد من مثل الفولاذ وبكامل سماكتها دون الحاجة إلى إجراء اختبارات متلفة.

تعمل خزانة رش الملح (Ascott 5450T) واختبار الطقس المتسارع (Q-lab-QUV) والأوتوكلاف كمعدّات أساسية لمحاكاة البيئات المختلفة لإجراء الاختبار. ويتم اختبار تأثير البيئة والعوامل الجوية بعمق في مركز المواد المتقدمة حيث يوفّر معلومات عن قابلية التّحلّل والهرم واستقرار المواد. ويتم محاكاة شدّة الضوء وتأثير الماء ومياه البحر والأملاح وأنظمة البيئة عن طريق الرشّ المضغوط وأنظمة التكثيف، كما تتم محاكاة تأثيرات تدهور الضوء بواسطة مصابيح الأشعة فوق البنفسجية الفلورية. ويتمّ التحكّم في درجة حرارة التعرّض تلقائيًا بواسطة الجهاز ويمكن برمجتها.

يستخدم هذا الجهاز في المعالجة السطحية للمواد المختلفة. تتكون هذه المعدات من حجرة أسطوانية مصنوعة من الألمنيوم (قطرها 25 سم وعمقها 28 سم). حيث يسمح تصميم اللوح المتوازي السعة بتوليد طاقة ضئيلة بحد أقصى 120 وات. يمكن التحكم فيها بالكامل بواسطة برنامج الحاسب، كوقت المعالجة، والطاقة، وتدفق الغاز ، وتدفق خليط الغاز ،وذلك لتحقيق عملية مثالية لمعالجة البلازما في العينات. هذا النظام مفيد للعمليات غير المترابطة (الإلكترونية والطب الحيوي).

يستخدم هذا الجهاز لمعالجة البوليمر والزجاج والخشب والمعادن والمواد البيولوجية في ظل ظروف ديناميكية. حيث يولد هذا النظام تفريغ باستخدام المولد 7010 (سوفتال، ألمانيا) طاقة 300 واط كحد أقصى وتردد 20.8 كيلو هرتز و تيار 8.4 أمبير. حيث تتكون نظام الهالة من مجموعة من الأقطاب الكهربائية المعدنية والمزودة بالطاقة المضمنة في سيراميك عازل وذلك لتحقيق عزل مثالي للجهد العالي مما يسمح بمعالجة مساحة سطح تبلغ 29.70 × 1.35 سم2. حامل العينة مستوي الشكل مصنوع من الألمونيوم ذو مسامية، معد للعمل بألية التحكم بشفط العينات وإبقائها في الموضع الصحيح أثناء المعالجة. يعد إزالة الأوزون التحفيزي نظام عالي الكفاءة وأن جزءًا من هذا النظام يعمل على استخراج الأوزون بكفاءة، مما يضمن بيئة عمل آمنة. هذا النظام مفيد للعمليات المستمرة (رقائق التغليف، النسيج).

يستخدم هذا الجهاز لصب وطلاء الأشرطة الرقيقة جدًا من البوليمرات. حيث ينقسم هذا الجهاز إلى منطقتين: منطقة تسخين الهواء ومنطقة تسخين سفلية. تعد أقصى درجة حرارة للتشغيل هي 100 درجة مئوية. يمكن أن يصل طول شريط الصب إلى 1.1 متر، بينما يتراوح العرض ما بين 100 و 300 ملم.

هي وحدة تبخير حرارية فراغية قوية وسريعة وقابلة للتكيف. يتكون الجهازمن جزأين وحدة قاعدة معدنية ووعاء واقي زجاجي. تتضمن وحدة القاعدة المعدنية على وحدة تحكم بمضخة التفريغ TURBO مع سرعة ضخ (100 1/s – 80 1/s ) ، رأس قلم Pirani من البلازما البارد مع وحدة تحكم ، ووحدة إمداد لطاقة عالية التيار تصل إلى 150 أمبير (200 أمبير) ، ومنظم تيار وفتحة صمام لتهوية. أما بالنسبة لوحدة الوعاء الزجاجي فهي مصنوعة من مادة البورسليكات العالية الجودة والمعالجة حرارياً. حيث يوضع فيها العينة المراد ترسيب عليها هذه الأغشية الرقيقة من المعادن او المواد الأخرى. ويستخدم نظام التبخير لطلاء الغشاء الرقيق والمتجانس وعالي الجودة على سطح العينة.

يستخدم هذا الاختبار لتقييم مدى مقاومة التآكل المواد المختلفة المعرضة لتيار من الغاز يحتوي على جسيمات كاشطة وفقًا للمعيار ASTM G76 وذلك من خلال تحديد فقد المادة للكتلة عن طريق التدفق المستمر للمواد الكاشطة الصلبة المحتوية على غازات وأبخرة مع معدات تآكل من نوع الفوهة الطيارة.

عبارة عن مضخة إزاحة مزودة بصمام تجانس. يحدث التجانس عندما يتم ضخ المادة من خلال صمام التجانس. أقصى درجة حرارة تشغيل لهذا الجهاز هي 2000 بار بسعة اسمية 11 لتر / ساعة

تستخدم مرافق الكيمياء الرطبة للجزء العملي والاصطناعي من التحضيرات وتعديلات البوليمرات والأسطح والمواد الأخرى. تحتوي هذه المرافق على العديد من شفّاطات الدخان مع قدرات التحريك والأدوات مثل المبخر الدوّار وفرن الفراغ والأفران وأجهزة الطرد المركزي والأشعة فوق البنفسجية والمولّد بالموجات فوق الصوتية والحمامات.

صندوق القفّازات في الجو الساكن والجاف تعتبر كوحدات أحادية المحطة، تمثّل الأعلى من ناحية الجودة لتقنيات العزل الكيميائي. والغرفة التي يتم التحكم فيها بشكل فردي مناسبة للمواد شبه الموصلة والمواد النانوية والمواد ذات الحساسية للهواء والتطبيقات البحثية.

تُستخدم تقنيات الطلاء الدوراني (WS 650-23 Spincoater- Laurell) على نطاق واسع لإنتاج طبقة رقيقة من خلال وضع قطرة صغيرة من راتينج سائل على مركز الركيزة ثم تدوير الركيزة بسرعة عالية (عادةً أكثر من 2000 دورة في الدقيقة) .). ويحتوي مركز المواد المتقدمة على طلاء دوراني متطوّر يمكنه تعديل سرعة الدوران والوقت والتسارع والسكون والإرهاق.

تمّ تحديد أداة التغليف الكهربائي بالألياف النانوية (NaBond) في مركز المواد المتقدمة لتكوين الألياف النانوية بالتغليف الكهربائي. التغليف الكهربائي يمثّل تقنية يتم فيها تجميع نفّاثات البوليمر التي يتم شحنها على مجمّع أرضي أو مجمّع سريع الدوران ينتج عنه ألياف نانوية متوازنة بينما ينتج عن المجمعات الثابتة حصائر ليفية موجّهة عشوائيًا. وتتشكّل نفاثة البوليمر عندما تتغلّب الشحنة الكهروستاتيكية المطبقة على التوتّر السطحي للمحلول.

توفّر ماكينة الطرد المزدوجة (KETSE 20 / 40D - Brabender) عملية نقل المواد البلاستيكية الصفّيّة عن طريق الصهر والطرد بواسطة تدفّق البلاستيك إلى شكل مستمر يعتمد على القالب. وتتيح لنا هذه التقنية استخدام نفايات البوليمر ليتم إعادة تدويرها أو تحضير مركّب عن طريق تكوين الفتيل ثم التكوير لاحقًا. يوجد جهاز الطرد المزدوج Ketze 20/40 في مركز المواد المتقدمة مع خلاط مقاعد البدلاء والكريات.

Brbender plastograph (Plastograph EC & Mixer 50EHT - Brabender) تعمل على تحضير حجم صغير نسبيًا من مزيج البوليمر أو المواد المركبة يسهل ضبط وتعديل الخصائص المستهدفة والمصمّمة للمواد عن طريق Brabender® Plastograph® EC. إنّ Brabender® Plastograph® EC يمثّل نظام على سطح الطاولة لخلط وطرد البوليمرات والخلطات والمركّبات (النانوية) في نطاق درجات حرارة مختلفة مع المراقبة المستمرة لعزم الدوران في القص. ويمتلك النظام محركًا رقميًا بقدرة 3.8 كيلو وات ونطاقوات ونطاق قياس عزم دوران يبلغ 200 نيوتن متر ونطاق سرعة يتراوح من 0.2 إلى 150 دقيقة -1 لحجم يصل إلى 50 سم -3 من المنتج.

يسمح الضغط الساخن (Carver 3895) بعملية تشكيل حيث يتم وضع مادة بلاستيكية مباشرة في قالب معدني مسخّن مسبقًا وبعد ذلك يتم تلدينها بالحرارة وإجبارها على تشكيل شكل القالب. ويمكن استخدام لوح التسخين الآلي Carver autofour / 30-12 HC في درجة حرارة تصل إلى 350 درجة مئوية مع قوة تثبيت تصل إلى 30 طنًا لأخذ العينات.

تحتوي ورشة اللحام وتحضير العيّنات على جميع معدّات اللحام اليدوي بالغاز مثل SMAW و GTAW و GMAW وأدوات لتحضير العيّنات والقطع بالليزر وآلة المخرطة والمطحنة والكاشط والطارد والتلميع. وتم تخصيص الورشة للتدريب العملي والعمل البحثي.